Sa produksiyon sa semento, ang mga kagamitan sama sa mga tubo nga nagdala sa materyal, mga separator housing, mga cyclone, ug mga chute makasugakod sa dugay nga kusog nga impact ug sliding wear, nga mosangpot sa paspas nga pagkawala sa mga metal substrates ug pagtaas sa gasto sa pagmentinar sa downtime. Ang paggamit sa wear-resistant alumina ceramic lining makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo. Kini nga lining giporma pinaagi sa high-temperature sintering, nga adunay alumina content nga dili moubos sa 92%, bulk density ≥3.60 g/cm³, Rockwell hardness (HRA) labaw sa 85, ug wear volume ubos sa 0.1 cm³ (gisulayan sumala sa GB/T 8489-2006).
Kon itandi sa naandan nga mga steel plate nga dili dali madaot (pananglitan, NM400), ang alumina ceramic lining nagpakita og gibana-bana nga 5–8 ka pilo nga mas taas nga wear resistance, uban sa ubos nga surface friction coefficient (gibana-bana nga 0.2–0.3 ubos sa uga nga mga kondisyon), nga nagpamenos sa mga risgo sa pagtapot ug pagbabag sa materyal. Ang mga ceramic tile gitaod sa sulod nga bungbong sa kagamitan gamit ang epoxy resin o inorganic adhesive, nga adunay operating temperature range nga -50°C hangtod 300°C ug short-term tolerance hangtod sa 500°C. Ubos sa tipikal nga mga kondisyon sa planta sa semento, ang ceramic lining nagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa chute gikan sa 6 ka bulan hangtod sa kapin sa 36 ka bulan.
Kini nga lining malampusong gigamit sa mga kritikal nga sangkap sama sa mill feed chutes, separator guide vanes, cyclone cones, ug clinker conveying pipes sa mga planta sa semento. Ang datos sa field nagpakita nga ubos sa average nga gidak-on sa partikulo sa materyal nga 30 mm ug linear velocity nga 15 m/s, human sa 12 ka bulan nga padayon nga operasyon, ang giladmon sa pagkaguba sa mga nawong sa ceramic tile kay 0.2–0.5 mm lamang, ug ang mga interval sa pagmentinar sa kagamitan gipalugway ngadto sa upat ka pilo sa orihinal nga gidugayon. Anaa sa modular ceramic plates o mosaic tile patches, ang lining mohaom sa kagamitan nga adunay lain-laing mga kurbada ug mga porma sa istruktura.
Pag-promotewear-resistant alumina ceramic lining sa mga kagamitan sa inhenyeriya sa sementoepektibong nagpamenos sa konsumo sa mga piyesa ug mga pagkawala sa downtime, nga nagpauswag sa kinatibuk-ang operating rates sa mga linya sa produksiyon. Atol sa pag-instalar, siguroha nga ang nawong sa substrate limpyo ug walay lana; ang oras sa pag-uga sa adhesive kinahanglan nga dili moubos sa 24 oras (sa 25°C). Alang sa mga anggulo sa impact nga labaw sa 45° sa mga punto sa pagkahulog sa materyal, girekomenda ang usa ka buffer layer aron ma-optimize pa ang resistensya sa impact. Kini nga teknolohiya gilakip sa daghang mga sumbanan sa disenyo sa wear-protection sulod sa industriya sa semento.
Oras sa pag-post: Abr-13-2026
